Причини та способи усунення поломки графітових електродів УВД під час плавки ДСП та НЧ

Споживання UHP електродів у електропічному виробництві становить близько 3%-5%. Споживання електрода в основному включає окислення, поломку, кінцеву сублімацію та ерозію шлаку, що спричиняє плавлення електрода. Розварювання електродів тісно пов'язане з конструктивними характеристиками дугової печі, а також якістю шихти і самого електрода. Причини поломки під час процесу плавки UHP300, 350, 400 і 450 в основному такі:

1. Непровідні речовини в сталевому брухті в печі.

2. Блоки сталевого брухту занадто великі.

3. Зависока потужність трансформатора.

4. Трифазний дисбаланс.

5. Надмірна вібрація.

6. Тиск затискача занадто високий або занадто низький.

7. Вторинна напруга та струм занадто високі.

 

Щоб вирішити проблему поломки електродів: зменшити пошкодження, спричинені механічними зовнішніми силами, руйнуванням матеріалу всередині печі та неправильною експлуатацією; при завантаженні матеріалів у піч великі шматки сталі по можливості класти на нижній шар, а брухт рівномірно розподіляти всередині печі; уникайте накопичення непровідних матеріалів у сталевому брухті безпосередньо під електродом, щоб запобігти впливу на електропровідність і спричиненню поломки електрода; підтримувати належний стан системи нахилу для збереження рівноваги під час процесу нахилу; запобігайте потраплянню сталевого шлаку або сторонніх предметів в електроди або з’єднання, які можуть порушити з’єднання; використовуйте стиснене повітря для очищення перед використанням.