Виробничі характеристики графітових електродів

(1) Довгий виробничий цикл. Цикл виробництва звичайних потужних графітових електродів становить близько 45 днів, цикл виробництва графітових електродів надвисокої потужності — понад 70 днів, а цикл виробництва з’єднань графітових електродів, які потребують багаторазового занурення, довший.

(2) Більше споживання енергії. Для виробництва 1 т звичайного потужного графітового електрода потрібно близько 6000 кВт·год електроенергії, тисячі кубометрів газу або природного газу, а також близько 1 т частинок металургійного коксу та порошку металургійного коксу.

(3) Існує багато виробничих процесів. Виробничий процес включає прожарювання сировини, дроблення та подрібнення, дозування, замішування, формування, випал, просочення, графітизацію та механічну обробку. Його виробництво вимагає великої кількості спеціального механічного обладнання та печей зі спеціальними конструкціями, капіталовкладення відносно великі, а період відновлення інвестицій відносно тривалий.

(4) Певна кількість пилу та шкідливих газів утворюється під час виробничого процесу, і необхідно прийняти ідеальну вентиляцію та зменшення пилу та заходи щодо захисту навколишнього середовища для усунення шкідливих газів.

(5) Нафтовий кокс і кам'яновугільний пек є побічними продуктами виробництва та переробки вуглецевмісної сировини, необхідної нафтопереробним та вуглехімічним підприємствам. Якість і стабільність сировини важко повністю гарантувати, особливо для виробництва високопотужних і надпотужних графітових електродів. Використання голчастого коксу, модифікованого електродного пеку та пеку з низьким вмістом нерозчинного хіноліну спеціального просочувального агента потребує уваги та активної співпраці нафто- та вугільно-хімічних підприємств моєї країни'.