Як уникнути поломки та відшарування електродів під час процесу вироблення сталі?

Як уникнути поломки та відшарування електродів під час процесу вироблення сталі?
Наступні заходи можна вжити під час процесу створення сталі, щоб ефективно уникнути поломки та відшарування електродів: (1) Послідовність фаз електрода є правильною, у напрямку проти годинникової стрілки. (2) Сталь у сталевій печі розподіляється рівномірно, а великі шматки сталі слід розміщувати внизу печі якомога більше. (3) Уникайте наявності непровідних матеріалів у сталі брухту. (4) Електродна колонка повинна бути вирівняна з верхнім отвором печі та паралельною йому. Стіну верхнього отвору печі слід регулярно очищати, щоб уникнути накопичення залишкового сталевого шлаку, який може змусити електрод розірватися. (5) Зберігайте систему нахилу електричної печі в хорошому стані, щоб забезпечити плавне нахил електричної печі. (6) Власник електрода повинен уникати зачеплення на електродному з'єднанні та отвору електродного з'єднання. (7) Виберіть високоміцну, високоточну та високоякісну суглоби. (8) Крутний момент, застосований під час підключення електрода, повинен бути доречним. (9) До і під час підключення електрода запобігайте механічному пошкодженню нитків електродів та стильних ниток. (10) запобігти вбудованню сталевого шлаку або сторонніх предметів у отвори електрода та стики та впливають на поворотний суглоб.
На що слід звертати на сталеві млини під час процесу підйому крана під час використання графітових електродів?
Незалежно від використання навантажувача чи крана для транспортування електродів, необхідна ретельна робота. Під час процесу підняття електродів пошкодження кінця електрода та нитки можуть спричинити серйозні проблеми для використання електрода. Особливо важливо захистити нитки різьбових отворів і стиків. Під час підйому електрода має бути захисна прокладка, щоб уникнути пошкодження кінця електрода кінця та стильної нитки.
Як правильно підключити електроди?
Під час підключення використовуйте стиснене повітря, щоб видувати отвір електрода, кінцеве обличчя електрода та суглоб чистий, без вбудованих пилу чи сторонніх предметів. Зв'язок слід залишати чистою та рівною. Коли два електроди певною мірою накручуються (з зазором приблизно 10 мм), знову їх очищають за допомогою стисненого повітря, а потім затягніть електроди обертовими плоскогубцями. Крутний момент, застосований під час затягування, повинен бути доречним. Якщо після затягування є зазор, він повинен бути відключений і знову підключений до тих пір, поки не буде зазору.
Щодо правильного положення затискача власника електрода
Власник електрода не слід затиснути при з'єднанні електрода або різьбового отвору електрода. Його слід затиснути між білими лініями на обох кінцях електрода. У той же час, перед тим, як затискати електрод, поверхню електрода та тримача слід вибути в чистоту стисненим повітрям, щоб забезпечити хорошу провідність струму та теплового потоку між електродом та тримачем, запобігти пошкодженню власника, спричиненого аргуванням, і продовжити термін служби власника.
Які заходи щодо зменшення споживання окислення електродів під час сталі з електричною дугою печі?
Основні заходи відновлення включають: (1) зменшення споживання окислення навколо периметра електрода, зміцнення герметизації печі та зменшення вторгнення повітря в печі; Постарайтеся мінімізувати час експозиції червоного гарячого електрода поза печі та стандартизувати операцію видування кисню. (2) Для плавних печей, якщо умови дозволяють, використання технології охолодження розпилення для електродів може ефективно зменшити споживання окислення на стороні електрода. (3) Розпилення антиоксидантних речовин на поверхні електродів за допомогою сталевих заводів або використання технології обробки антиоксидантів виробниками електродів перед виходом з фабрики може покращити антиоксидантні продуктивність корпусу електрода.
Який вплив послідовності фаз електродів на використання електродів?
Позитивна та негативна послідовність фаз електродів під час сталі з електричною дуговою печі суттєво впливає на явище відшарування електродів та поломки під час використання. Якщо послідовність електродної фази за годинниковою стрілкою, електрод буде відпущено після напруги протягом певного періоду часу, що може легко спричинити розпушування електродів або поломку суглобів. Правильна послідовність електродної фази повинна бути проти годинникової стрілки, так що електродний суглоб стане все більш щільним під час використання.
Чому потрібно паралельний фазового електрода та вирівняти з верхнім отвором кришки печі під час сталевого виготовлення електроенергії?
Стовпчик електрода повинна бути вирівняна з верхнім отвором кришки печі, а тертя між колоною електрода та кришкою печі слід уникати. В іншому випадку тертя між колоною електрода та кришкою печі під час підйому та опускання призведе до того, що кришка печі розчавлює електрод. Для печей змінного струму трифазні електродні стовпчики повинні залишатися паралельними якомога більше.
Як застосувати крутний момент під час обертання електродів?
Крутний момент, застосований під час обертання електродів, повинен бути доречним, а операція повинна бути послідовною. Якщо крутний момент занадто малий, це призведе до того, що суглоб послаблюється через тепло, і якщо крутний момент занадто великий, це призведе до розтріскування отвору електродного з'єднання. Спеціальні інструменти обертання електродів повинні використовуватися під час обертання, і не затягувати та не відпускаються занадто щільно. Якщо в кінцевому контакті для обличчя є зазор після затягування, його потрібно зняти та очистити перед тим, як повторно викрутити.
Чому сказано, що обладнання для підйому графіту краще, ніж обладнання для підйому металу?
Незважаючи на те, що обладнання для підйому металу міцне і не легко пошкодити, при нагріванні під час використання теплове розширення обладнання для підйому металу може легко зламати отвори електрода. У той же час, коли вивозять обладнання для підйому металу, легко пошкодити нитки всередині отворів електрода, викликаючи велику площу вискоблювання ниток всередині отворів і роблячи електроди схильними до відшарування. Графітове підйомне обладнання має таку ж продуктивність та твердість теплового розширення, що і електроди, і не відчуватиме вищезазначених ситуацій несприятливого використання. Однак обладнання для підйому графіту має короткий термін служби і легко пошкоджується. Якщо буде виявлено серйозну шкоду, його слід своєчасно замінити.
Як правильно вибрати електроди під час сталі з електричною дугою?
Доцільно вибирають електроди, які відповідають виробничим вимогам електричних дугових печей на основі їх дизайнерських характеристик, і вибирають продукти з найкращою економічною ефективністю. Важливо ретельно вибирати електроди, придатні для кожної печі. Спеціальна продуктивність сталевої печі, метод годування, максимальна інтенсивність струму, довжина стовпчика електрода під затискачами, відстань між бічною стінкою печі та окружністю електрода тощо - це всі фактори, які слід враховувати при виборі та використанням електродів для Електричні дугові печі.